La Lean Factory School® è una scuola di formazione innovativa, sviluppata per applicare i concetti del Lean World Class® in un ambiente che riproduce fedelmente la realtà aziendale e toccare con mano la Lean & Digital Transformation.
È la soluzione formativa per chi desidera «imparare facendo»: il sapere è così costruito attraverso le esperienze e il lavoro in team.
Con la Lean Factory School®, Bonfiglioli Consulting vuole promuovere la cultura d’impresa, ponendosi come punto di riferimento della formazione continua, e come polo d’innovazione dove testare le tecnologie di Industry 4.0 e sviluppare nuove applicazioni a sostegno dei processi aziendali.
Cinque giornate dedicate all’approccio della Total Productive Management per misurare ed attaccare le perdite attraverso l’applicazione delle logiche e degli strumenti del miglioramento continuo, portare gli impianti alla massima efficienza e sperimentare i vantaggi della gestione digitale e integrata dei dati a sostegno dello Shop Floor Management.
Una giornata dedicata ad acquisire la capacità di definire e risolvere i problemi in maniera snella e strutturata.
Due giorni in cui apprendere ed applicare le logiche e gli strumenti del Lean World Class® alla ottimizzazione dei magazzini ed alla gestione dei materiali (prodotti finiti, componenti e materie prime) in base alle caratteristiche del processo logistico-produttivo per ridurre costi e migliorare il livello di servizio.
Due giorni in cui applicare i concetti Lean alla gestione dei progetti per aumentare il rispetto delle tempistiche e dei costi ed eliminare gli sprechi nella gestione dei progetti.
Cinque giornate strutturate in quattro moduli per mettere in pratica i concetti del Digital Lean Manufacturing. Dalla mappatura dei processi produttivi alla produzione vera e propria, dalla gestione dei materiali alle logiche e gli strumenti per condurre con efficacia le attività di miglioramento per toccare con mano i vantaggi reali della produzione snella supportata dall’utilizzo delle tecnologie digitali.
This Master Class tackles the challenge of business creation and business transformation in the age of Digital Transformation. It is a comprehensive overview of everything you need to know in order to implement a successful digital strategy supporting leadership within your industry.
Due giorni per consentire a Manager e professional di acquisire strumenti pratici che favoriscono lo sviluppo di una cultura orientata al miglioramento continuo.
Una giornata dedicata ad acquisire la capacità di definire e risolvere i problemi in maniera snella e strutturata.
Il percorso Green Belt ha l’obiettivo di formare una figura operativa di riferimento per la realizzazione del miglioramento aziendale attraverso il completamento di progetti. Le iscrizioni sono aperte!
Due giornate per approfondire le Tecniche del Valore, imparare metodi e strumenti per razionalizzare la produzione e risparmiare, applicando sistemi di analisi specifici: DFMA, VRP®, QFD, Over Cost/Over Quality, Modular e Platform Design.
Il percorso per la formazione di una Lean Yellow Belt è il primo passo all’interno del percorso di crescita Lean Six Sigma. Le iscrizioni sono aperte!
Un livello più avanzato, dedicato alla specializzazione di livello Black Belt, figura chiave nella supervisione, guida ed organizzazione dell’implementazione del Lean Six Sigma. Le iscrizioni sono aperte!
Due giorni per comprendere le dinamiche di gruppo, imparare a lavorare in team e gestire i conflitti all’interno dei gruppi di lavoro in maniera efficace.
Due giorni in cui sperimentare, attraverso la simulazione e la partecipazione ad un business game, problemi, criticità e soluzioni per assicurare le performance nello sviluppo di una commessa in termini di tempi, costi e qualità.
Cinque giornate dedicate all’approccio della Total Productive Management per misurare ed attaccare le perdite attraverso l’applicazione delle logiche e degli strumenti del miglioramento continuo, portare gli impianti alla massima efficienza e sperimentare i vantaggi della gestione digitale e integrata dei dati a sostegno dello Shop Floor Management.
Due giorni in cui apprendere ed applicare l’approccio, le metodologie e gli strumenti del Design Thinking per potenziare l’efficacia delle attività di innovazione.
LEAN JAPAN STUDY TOUR 2020 | PROGRAMMA Domenica 17 maggio...
Due giorni in cui apprendere ed applicare le logiche e gli strumenti del Lean World Class® alla ottimizzazione dei magazzini ed alla gestione dei materiali (prodotti finiti, componenti e materie prime) in base alle caratteristiche del processo logistico-produttivo per ridurre costi e migliorare il livello di servizio.
Una giornata per imparare e sperimentare come comunicare e condividere la strategia e gli obiettivi aziendali in modo semplice e chiaro, scomporre gli obiettivi di lungo periodo in piani operativi integrati e coerenti e legare in maniera chiara le attività quotidiane e le azioni di miglioramento al raggiungimento degli obiettivi aziendali.
Cinque giornate strutturate in quattro moduli per mettere in pratica i concetti del Digital Lean Manufacturing. Dalla mappatura dei processi produttivi alla produzione vera e propria, dalla gestione dei materiali alle logiche e gli strumenti per condurre con efficacia le attività di miglioramento per toccare con mano i vantaggi reali della produzione snella supportata dall’utilizzo delle tecnologie digitali.
Due giorni in cui imparare e sperimentare sul campo le logiche e gli strumenti del Lean World Class® ai processi “immateriali”, per eliminare gli sprechi e creare processi efficaci, snelli ed efficienti.
Due giorni per sviluppare il proprio stile di leadership ed imparare a gestire con efficacia il proprio team.
Una giornata dedicata ad acquisire la capacità di definire e risolvere i problemi in maniera snella e strutturata.
Una giornata dedicata a capire concretamente come impostare sistemi di gestione dei Big data ed utilizzarli in maniera efficace nei processi decisionali.
Due giorni in cui applicare i concetti Lean alla gestione dei progetti per aumentare il rispetto delle tempistiche e dei costi ed eliminare gli sprechi nella gestione dei progetti.
13 febbraio 2020 | Ranieri Niccoli, Chief Manufacturing Officer di Automobili Lamborghini SpA, ci guiderà in un viaggio attraverso la nuova smart factory dedicata alla realizzazione del Super Suv URUS, illustrandoci i diversi aspetti ed impatti che il processo di Digital Transformation ha avuto sul modello organizzativo e sulle persone coinvolte.
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