Lean Beginner | Certification Program

Un percorso di certificazione della durata di 2 giornate per apprendere i concetti di base del Lean Thinking ed essere una risorsa di supporto nei progetti di miglioramento continuo

Sperimenteremo tecniche per condurre con efficacia le attività di miglioramento, attraverso la mappatura dei processi produttivi e la produzione vera e propria su una linea di assemblaggio, Toccheremo con mano i vantaggi reali della produzione snella supportata dall’utilizzo delle tecnologie digitali.

Il percorso si rivolge  a coloro che sono coinvolti in progetti di Lean Transformation e/ o sono parte gruppi di miglioramento e permette di apprendere i concetti e gli strumenti di base del Lean Thinking

Obiettivi del percorso

• Sperimentare tecniche e metodologie per condurre con efficacia le attività di miglioramento
• Toccare con mano i vantaggi reali della produzione snella supportata dall’utilizzo delle tecnologie digitali.

Il processo di certificazione

• Training:  formazione in aula, simulazioni ed esercizi interattivi
• Certificazione: Test Finale on line per la certificazione delle competenze teoriche acquisite al termine della seconda giornata
• Lean Credit: possibilità di partecipare ad una Kaikaku Experience: visita di una realtà aziendale che ha realizzato con successo un cambiamento radicale.

Programma

Giorno 1
Misurare per migliorare

• L’approccio Lean World Class®
• Il processo che genera il valore
• Definizione di indicatori per misurare le prestazioni ed i miglioramenti raggiunti: produttività, spazi percorsi, numero di interruzioni, ecc…

Sessione pratica: Montaggio ad isola

Identificare le perdite e capire come affrontarle

• Come identificare i 7 sprechi rilevabili nei processi di fabbrica (Materiali mancanti, spostamenti elevati, scorte, ecc…)

Sessione pratica: Utilizzo degli standard per creare valore (5S e Visual Management)

Giorno 2
Far scorrere il valore ed ottimizzare il flusso produttivo

• Dove e perchè il valore non scorre: lotto vs flusso

Sessione pratica: Montaggio in linea (Pull, takt time, one piece flow) e calcolo degli indicatori con i dati raccolti

Come migliorare usando i dati di produzione (OEE e Shopfloor Management)

• Misura produzione delle macchine
• Identificazione delle perdite sulle macchine
• Misura dell’OEE

Sessione di Produzione con utilizzo di un impianto reale e calcolo degli indicatori con i dati raccolti

• Test Finale
• Consegna diplomi